装饰铝材开模定制流程和导致铝型材发脆原因

　　装饰铝材能定做成各种各样的截面与家装配套使用，比如能定做成镜框，画框，封边线条，衣柜门框，橱柜门框等等如何进行装饰铝材开模定制。

　　按照铝型材截面开模，铝型材厂家要按照各大企业的要求制定加工生产装饰铝材的模具，模具选用进口钢耐高温，能确保铝型材的生产周期，按照型材截面大小的不同，选择挤压机的大小，另外按照型材截面的要求选用不同的模具式样如平模，分流模。

　　第二，铝型材的挤压，装饰铝材的挤压过程，由铝棒加热后通过定制的模具挤压成要的截面，进行时效淬火冷却，然后再检查产铝材十大品牌品符合标准情况。

　　第三，铝型材表面处理阳极氧化，挤压好的型材表面会出现一层油灰，铝型材生产厂家要进行型材洁净处理酸洗，打磨，挂钩，型材过氧化池，烘干，烘干后的铝型材要进行检查氧化膜的厚度，是否有气泡等等细节。

　　装饰铝材开模定制要一个周期，模具图纸的制定，模具的加工，试模，型材的生产，表面处理，切割加工生产到包装发货，一般在7-15个工作日，具体的生产工期还要按照铝型材截面的大小，产品的用量，生产精度的要求来确定。

　　工业铝型材的使用是越来越广泛，无论是工业上或是日铝材十大品牌常生活，到处都能够见到它的影子，可是有一些用户反馈说，铝型材发脆问题会影响产品的使用情况，这个时候便要提高警惕去挑选产品，同样铝型材厂家假如生产和销售发脆的产品，会影响本身的声誉问题，并非长久发展之计，那铝型材发脆的原因有哪些呢。

　　工业铝型材配方及混料生产工艺不规范：1，填料过多，2，抗冲击改性剂添加种类，数量，3，稳定剂过多或过少，4，外润滑剂用量过多，5，热混加料顺序，温度设值以及熟化时间对铝型材的性能也有决定性的因素。

　　工业铝型材挤出生产工艺不规范：1，物料塑化过度或不足，2，机头压力不足，3，制品中的低分子成份未排出，4，螺杆转矩太低，5，牵引速度与挤出速度不匹配。

　　工业铝型材模具设计不规范：1，口模截面设计不规范，尤其是内筋的划分和交界面角度的处理，2，模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比，尤其是模具平直段的长度来决定的，3，对于因分流筋汇合不良导致的性能下降应适当增加筋与外表面，筋与筋汇流处的长度，或是**压缩比来解决，4，口模出料不匀称，导致铝型材壁薄厚不一致，或是密实度不一致，5，定型模的冷却速率，铝材十大品牌。